Scopri come Sanmarco Informatica è in grado di realizzare una Fabbrica Digitale evoluta e perfettamente funzionante, automatizzando i processi grazie a soluzioni digitali integrate che consentono di ottenere informazioni strategiche e ridurre i tempi, i costi e le inefficienze aziendali Le imprese di tutte le dimensioni stanno affrontando una trasformazione digitale che aiuta a migliorare la personalizzazione dei prodotti, dei processi e la sicurezza digitale. Questo cambiamento offre molte opportunità, ma anche nuove sfide in termini organizzativi: lo scambio di informazioni tra clienti e aziende viene infatti accelerato ed esteso, così come diventa sempre più importante l’integrazione tra macchine e oggetti, fornitori e filiere collegate. La Fabbrica Digitale automatizza i processi con le nuove tecnologie per ottenere informazioni precise, condivisibili e affidabili, con l’obiettivo di ridurre il tempo, i costi e le inefficienze associati al lavoro, riducendo – fin quasi ad annullarli – anche gli errori umani. Il controllo di tutta la filiera, avviene poi con gli Analytics della business intelligence, che permettono di monitorare in tempo reale tutti i processi. Per rendere reale la Digital Factory servono strumenti digitali adeguati, meglio se integrati e provenienti da un unico fornitore di software, così da ottimizzare la gestione e rendere più fluida l’organizzazione dei processi, gli aggiornamenti dei software e la visione complessiva. La Fabbrica Digitale è quindi un sistema aziendale che si basa su dati digitali elaborati in informazioni che aiutano il management a prendere decisioni migliori. È un sistema che accelera le fasi di pianificazione ed esecuzione, migliorandole in termini di precisione e di rispetto dei tempi e dei costi previsti. Sanmarco Informatica è in grado di fornire questi strumenti, grazie allo sviluppo di soluzioni digitali integrate, in grado di supportare le aziende che vogliono affrontare con successo il percorso di digitalizzazione aziendale, verso una Fabbrica Digitale evoluta, completamente operativa, efficiente ed efficace. Le soluzioni digitali integrate per la Fabbrica Digitale Tra queste soluzioni integrate c’è NextBi Business Place, il software di Budget e Controllo con il quale è possibile effettuare previsioni e simulazioni per individuare i migliori scenari possibili per l’azienda e gestire al meglio il budget aziendale e i revised budget nel corso dell’anno. Questo perché Business Place simula diversi scenari commerciali, definisce i target e i budget di spesa, e verifica l’impatto di una strategia. Il Configuratore di Prodotto TCE consente la configurazione semplice e veloce dei prodotti, in modo da rispondere perfettamente alle esigenze produttive e a quelle dei clienti. L’esperienza di acquisto viene migliorata attraverso un dialogo di configurazione via web, costituito da domande logiche che guidano l’utente nella definizione del prodotto corretto, sia commercialmente, sia nelle caratteristiche tecniche, calcolando anche il preventivo del costo e del prezzo del prodotto. La pianificazione viene supportata attraverso il software APS Advanced Planning & Scheduling, grazie al quale è possibile pianificare e schedulare la produzione e prendere in modo veloce decisioni strategiche, valutando il livello di servizio atteso e l’impatto in termini di costi, inefficienze o potenziali disservizi. Il sistema APS di Sanmarco informatica è basato su un potente simulatore e viene alimentato con i dati real-time dai reparti produttivi (PLC – Programmable Logic Controller e CNC – Computerized Numerical Control) al fine di ottenere un piano di produzione reale e fattibile, in grado di reagire velocemente a eventuali problematiche. Il software APS permette di ottimizzare i processi produttivi, riducendo i tempi delle attività senza valore aggiunto e migliorando la capacità di rispondere rapidamente alle esigenze dei clienti. Grazie ad APS software è quindi possibile: datare le richieste cliente fornendo date realiste di consegna; ottenere piani di produzione che tengono conti di tutti i vincoli produttivi e di processo; gestione attrezzature e matrici di setup; sincronizzazione materiali a effettivo piano di produzione; eseguire varie simulazioni what if; di gestire le risorse umane programmando le attività di reparto. Il piano di lavoro ottimale viene reso operativo, pubblicando nelle varie postazioni specifiche la lista delle priorità, insieme a tutta la documentazione e le istruzioni operative di supporto agli operatori di reparto. Con l’aiuto del Manufacturing Execution System JMES è possibile monitorare l’avanzamento degli ordini di produzione in reparto controllando il processo produttivo nei vari avanzamenti. Grazie all’interconnessione con i macchinari è possibile raccogliere i dati di processo direttamente dai PLC delle macchine e tracciare i materiali utilizzati, garantendo una tracciabilità puntuale non solo dei materiali, ma anche di tutte le variabili del processo produttivo, rispettando in modo puntuale gli standard qualitativi richiesti. Oltre a un’integrazione profonda con il Software Gestionale ERP Jgalileo, il MES software JMES si contraddistingue per: l’interfaccia intuitiva e facile da usare che supporta e guida le risorse produttive in reparto; la copertura funzionale completa in grado di adattarsi perfettamente ai diversi settori; la competenza dei consulenti a 360° anche sui temi tecnici del collegamento con gli impianti; la capacità di collegarsi direttamente alle macchine senza aggiunta di ulteriore hardware; l’elevata tecnologia che gli consente di essere multipiattaforma e multidatabase; l’interconnettività con i vari sistemi per fornire in tempo reale informazioni utili a prendere con velocità decisioni strategiche. Il software SCC Supply Chain Collaboration consente di collaborare in modo efficiente e veloce con tutta la catena di fornitura, integrando il fornitore esterno nel processo decisionale. Grazie a SCC software è possibile gestire in modo rapido – e strutturato a processi – tutte le richieste da e verso la catena di fornitura (materiali diretti e indiretti, conto lavorazioni, fornitori logistici), condividendo disegni e revisioni, certificati dei materiali, istruzioni operative, e offrendo visibilità su previsioni d’acquisto e piano di consegne, per consentire alla catena di fornitura di migliorare il livello di servizio e la flessibilità. La soluzione SCC integra anche il flusso della logistica inbound (che precede il processo produttivo) con: la gestione della merce attesa; le pre-bolle automatiche; l’ ottimizzazione del flusso di raccolta e ricezione. Inoltre, il software SCC supporta al suo interno un’intelligenza che consente di implementare logiche di office automation (accettazione di condizioni entro certe regole, solleciti scaduti automatici, avvisi di variazione piano previsionale, nuove versioni di disegni, etc.). Le analisi di Business Intelligence BI permettono di analizzare i dati produttivi, commerciali e finanziari dell’azienda e di trasformarli in informazioni utili per la gestione dell’attività, controllando puntualmente tutta la filiera digitale, dall’offerta al cliente fino alla consegna, e anche per il post vendita. Grazie alla BI è possibile monitorare l’andamento dell’azienda, individuare eventuali criticità od opportunità di miglioramento e prendere decisioni strategiche basate sui dati. Per garantire la massima efficienza produttiva e la massima competitività sul mercato, la Fabbrica Digitale richiede quindi soluzioni digitali integrate all’avanguardia, come quelle che Sanmarco Informatica offre assieme ai servizi di consulenza e alla formazione per la gestione dei sistemi implementati e l’utilizzo delle nuove tecnologie. Tra le soluzioni software per le aziende che Sanmarco Informatica propone nei progetti di Digital Transformation ci sono anche: il Workflow JPA, per la gestione dei processi e dei flussi di lavoro, e il miglioramento dell’efficienza e della produttività dell’azienda; Discovery Quality, per la gestione della qualità e della governance aziendale; le soluzioni di Documentazione Digitale, per gestire in modo efficiente i contenuti aziendali; i servizi di Assistenza Tecnica, per supportare i clienti nella gestione post vendita dei sistemi implementati; IoT- Internet of Things, per collegare i dispositivi utilizzati in fabbrica e monitorarli in tempo reale. Grazie agli Analytics Potenziati, Sanmarco Informatica consente di analizzare i dati in modo avanzato e sempre in sicurezza, per merito di soluzioni evolute di Cybersecurity e Data Protection che proteggono i dati e l’operatività delle aziende. Infine, il Software Gestionale ERP Jgalileo gestisce e coordina i processi aziendali in modo integrato, offrendo soluzioni dedicate al Controllo di Gestione per monitorare l’andamento dell’attività e individuare tutte le opportunità di miglioramento. Fai diventare la tua azienda una Fabbrica Digitale evoluta, tutte le nostre soluzioni sono integrabili anche con il sistema ERP attualmente in uso nella tua azienda. Richiedi una consulenza per sfruttare al meglio queste tecnologie e ottenere informazioni precise, condivisibili e affidabili, così da ridurre il tempo, i costi e ridurre le inefficienze del tuo business. Richiedi maggiori informazioni Potrebbe interessarti anche... Digital Transformation e gestione della Supply Chain Sanmarco Informatica è partner di Amazon Dalla rilevazione del dato al Bilancio di Sostenibilità
